工序檢驗，質量管理的關鍵

應規定工藝質量標準，明確技術要求，檢驗項目、項目指標、方法、頻次、儀器等要求，并在工序流程中合理設置檢驗點，編制檢驗規程。

按技術要求和檢驗規程對半成品和成品進行檢驗，并檢查原始記錄是否齊全，填寫是否完整，檢驗合格后應填寫合格證明文件并在指定部位打上合格標志(或掛標簽)。

 嚴格控制不合格品，對返修、返工能跟蹤記錄，能按規定程序進行處理。

對待檢品、合格品、返修品、廢品應加以醒目標志，分別存放或隔離。

特殊工序的各種質量檢驗記錄、理化分析報告、控制圖表等都必須按歸檔制度整理保管，隨時處于受檢狀態。

編制和填寫各工序質量統計表及其它各種質量問題反饋單。對突發性質量信息應及時處理和填報。

制訂對后續工序包括交付使用中發現的工序質量問題的反饋和處理的制度，并認真執行。

制訂和執行質量改進制度。按規定的程序對各種質量缺陷進行分類、統計和分析，針對主要缺陷項目制訂質量改進計劃，并組織實施，必要時應進行工藝試驗，取得成果后納入工藝規程。